直流电焊机的常见故障和检修方法有以下几个方面：
(1)电动机反转故障
可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。
检修方法：将一相中任意两线调换。
(2)启动后，电动机转速低并发出“嗡嗡”响声
可能产生的原因：
①三相保险丝中某一相烧断;
②电动机的定子线圈有一相断线。
检修方法：①更换新保险丝;
②排除断线现象。
(3)焊接过程中电流忽大忽小
可能产生的原因：①电缆线与焊件接触不良;
②电流调节器可动部分松动;
③电刷与换向器接触不良;
④网络电压不稳定。
检修方法：
①使电缆线与焊件接触良好;
②固定好电流调节器松动部分;
③使电刷与换向器接触良好;
④网络电压保持稳定。
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(4)焊机过热故障
可能产生的原因：
①焊机过载;
②发电机电枢线圈短路;
③换向器短路;
④换向器脏污。
检修方法：
①减小焊接电流;
②排除电枢线圈短路和线匝;
③理换向器;
④除去污垢。
(5)电刷有火花，使换向器发热故障
可能产生的原因：
①电刷没有磨好;
②电刷盒的弹簧压力太小;
③电刷在盒中跳动或摆动;
④电刷架歪曲或未拧紧;
⑤电刷边直线未与换向片对准;
⑥换向器脏污。
检修方法：
①研磨电刷，使其与换向器有良好的接触，在更换新电刷时不可同时换去总数的1/3;
②调节好压力，必要时可调换框架;
③检查电刷刷盒中的间隙，电刷与刷盒间隙不能超过0.3mm;
④检查刷架并固定好;
⑤校正各组电刷，使其与换向片排列成一直线;
⑥用蘸汽油的干净抹布擦净换向器。
(6)导线接触处过热故障
可能产生的原因：接线处接触电阻过大或接线处螺钉过松。
检修方法;将接线松开，用砂纸或小刀将接触导电处清理直至出现金属光泽，然后拧紧螺钉。
(7)换向器工作面大部分发黑故障
可能产生的原因：换向器振动。
检修方法：用千分表检查换向器，如摆动超过0.03mm,需用车床加工。
(8)组电刷中有个别电刷跳火故障
可能产生的原因：
①电刷与换向器接触不良;
②无火花电刷的刷绳线间接触不良，因此引起相邻电刷过载并跳火。
检修方法：
①仔细观察接触表面，并松开接线，仔细清除污物;
②更换不正常的电刷并排除故障。
(9)发电机不发电故障
可能产生的原因：
①换向器不干净;
②励礁电路断路;
③发电机已去磁(自励式剩磁消失)。
检修方法：
①擦拭换向器;
②检查励磁电路与变阻器接头的连接是否可靠;
③用直流电源充磁。
(10)电机运转中断故障
可能产生的原因：
①负载超过允许值;
②换向器过热、过多的污垢或电刷压力较大、换向器表面不平导致换向不良。
检修方法：
①电机负荷不应超过允许值;
②擦拭换向器并仔细研磨;
③换向器不良应找出原因并排除;
④电刷压力不应人为地增加;
⑤机组必须经常擦拭或用压缩空气吹净。
(11)电刷有火花，且个别换向片下有灰迹故障
可能产生的原因：换向器分离，即个别换向片凸出或凹下。
检修方法：如故障不显着，可用细油石研磨，若磨后无效，需在车床上加工。
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